คาร์บูไรเซอร์
ภาพรวมและลักษณะเฉพาะ
คาร์บูไรเซอร์เป็นสารเติมแต่งคาร์บอนที่มีความบริสุทธิ์สูง-ที่ใช้ในอุตสาหกรรมโลหะวิทยา ส่วนประกอบหลักคือคาร์บอนกราไฟต์ (C มากกว่าหรือเท่ากับ 98.5%) โดยมีปริมาณสิ่งเจือปนต่ำมาก เช่น ซัลเฟอร์ (S น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5%) และไนโตรเจน (N น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03%) อะตอมของคาร์บอนมีโครงสร้างผลึกกราไฟต์ ซึ่งมีอัตราการดูดซับสูง (90%–95%) และมีลักษณะการละลายที่รวดเร็ว สามารถเพิ่มปริมาณคาร์บอนเทียบเท่าเหล็ก/เหล็กหล่อได้อย่างมาก และปรับปรุงคุณสมบัติทางกล เช่น ความแข็งและความต้านทานการสึกหรอ
| ยี่ห้อ |
คาร์บอนคงที่ (%) |
เถ้า(%) |
ส่วนประกอบระเหย (%) |
กำมะถัน(%) |
ไนโตรเจน(ppm) |
|
C-1 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 98.5 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.2 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.02 |
70 |
|
C-2 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 98.0 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.7 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.4 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05 |
120 |
|
C-3 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 98.0 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 |
1200 |
กระบวนการผลิต
การเตรียมและการแปรรูปวัตถุดิบ: วัตถุดิบหลัก (เช่น ปิโตรเลียมโค้ก แอนทราไซต์ ฯลฯ) จะถูกบดและบดเพื่อให้ได้ขนาดอนุภาคที่เหมาะสมสำหรับการผลิต
การเผา: วัตถุดิบได้รับการบำบัดความร้อนในเตาเผาที่มีอุณหภูมิสูง- (เช่น เตาเผา) ที่ประมาณ 1300 องศา เพื่อขจัดความชื้น สารระเหย และสิ่งสกปรกอื่นๆ ซึ่งจะทำให้ปริมาณคาร์บอนคงที่เพิ่มขึ้น
การสร้างกราฟ (ใช้ได้กับคาร์บูไรเซอร์คุณภาพสูง{{0}): วัสดุที่เผาแล้ว (เช่น ปิโตรเลียมโค้ก) จะถูกนำไปผ่านอุณหภูมิสูงพิเศษ-ที่ประมาณ 3000 องศาในเตาสร้างกราฟ (เช่น เตา Acheson) กระบวนการนี้จะเปลี่ยนการจัดเรียงอะตอมของคาร์บอนให้เป็นโครงสร้างกราไฟท์ตามลำดับ ซึ่งช่วยลดปริมาณสิ่งเจือปน เช่น ซัลเฟอร์ ได้อย่างมาก
การขึ้นรูปและการคัดกรอง: วัสดุที่ผ่านการแปรรูปจะถูกขึ้นรูปเป็นรูปร่างที่ต้องการ (เช่น ก้อนอัดก้อน, เม็ด) โดยการกด ตามด้วยการทำความเย็นและการคัดกรองเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่มีข้อกำหนดขนาดอนุภาคที่แตกต่างกัน (เช่น 1-5 มม., 0.5-5 มม.)
บรรจุภัณฑ์: โดยทั่วไปผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะบรรจุโดยใช้วัสดุกันความชื้น- เช่น ถุงตันหรือถุงผ้าขนาด 25 กก./ถุง
คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์
ดัชนี:คาร์บอนคงที่ 92%-98% เถ้าน้อยกว่าหรือเท่ากับ 5% กำมะถันน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.3%
ข้อดี:ประสิทธิภาพการเติมคาร์บอน มากกว่าหรือเท่ากับ 90% ไม่มีสิ่งเจือปนที่เป็นอันตราย อัตราการสลายตัวที่รวดเร็ว
การปฏิบัติตาม:รองรับการทดสอบ SGS/BV ตรงตามมาตรฐานโรงถลุงเหล็กระดับโลก
สถานการณ์การใช้งาน
การทำเหล็ก
ในเตาหลอมไฟฟ้าหรือการผลิตเหล็กแบบคอนเวอร์เตอร์ ใช้ในการปรับปริมาณคาร์บอนของเหล็กหลอมเหลว โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำการถลุงเกรดเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางและสูง การใช้คาร์บูไรเซอร์คุณภาพสูง- (เช่น -กำมะถันต่ำ -ไนโตรเจนต่ำ) ช่วยให้เป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับเหล็กชนิดพิเศษ
การผลิตเหล็กหล่อ
ในระหว่างกระบวนการหล่อ สามารถเพิ่มปริมาณเศษเหล็กที่ใช้ได้อย่างมาก และลดหรือเปลี่ยนเหล็กหมู ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ เหมาะสำหรับเหล็กดัด เหล็กหล่อสีเทา ฯลฯ และช่วยปรับปรุงคุณภาพของเหล็กหลอมเหลวและส่งเสริมการเกิดกราฟ
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: จะเลือกขนาดอนุภาคของคาร์บูไรเซอร์ให้เหมาะสมได้อย่างไร?
ตอบ: การเลือกขนาดอนุภาคขึ้นอยู่กับประเภทของเตาหลอมและกระบวนการ โดยทั่วไปเตาเหนี่ยวนำจะเหมาะสำหรับอนุภาคขนาด 0.5-5 มม. อนุภาคที่ละเอียดเกินไปอาจเผาไหม้ได้ง่าย ในขณะที่อนุภาคที่หยาบเกินไปอาจดูดซึมได้ไม่ดีนักโดยโลหะหลอมเหลว ควรกำหนดขนาดเฉพาะตามประเภทของเตาเผา รายละเอียดชิ้นงาน ฯลฯ
ถาม: เหตุใดจึงนิยมใช้คาร์บูไรเซอร์แบบกราไฟท์มากกว่า?
ตอบ: กระบวนการสร้างกราฟไทเซชันจะจัดเรียงอะตอมของคาร์บอนในโครงสร้างปกติ ซึ่งเอื้อต่อการละลายและการเกิดนิวเคลียสในเหล็กหลอมเหลวมากกว่า ส่งผลให้มีอัตราการดูดซับสูงขึ้น (สูงถึง 90%-95%) นอกจากนี้ยังส่งผลให้มีปริมาณกำมะถันต่ำมาก (อาจต่ำกว่า 0.05%) แม้ว่าราคาต่อหน่วยอาจสูงกว่า แต่อัตราการดูดซับที่สูงและประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมมักจะทำให้โดยรวมมีความคุ้มค่ามากขึ้น
ป้ายกำกับยอดนิยม: คาร์บูไรเซอร์ ผู้ผลิตคาร์บูไรเซอร์จีน ซัพพลายเออร์ โรงงาน
คู่ของ
ซิลิคอนคาร์ไบด์ถัดไป
แมงกานีสด้วยไฟฟ้า
ส่งคำถาม